Приведенная электронная версия каталога RAL предназначена только для предварительной оценки, т.к. цвета на экране монитора могут отличаться от эталона из-за особенностей цветопередачи. Для точного отображения цветов необходимо обращаться к эталонной шкале RAL.
Порошковая покраска производится только в сертифицированой концерном Schuco компании Колорит (качество покрытий подтверждено международными сертификатами QUALANOD и QUALICOAT). Порошковое покрытие соответствует требованиям по качеству при применении обычных методов испытаний имеющихся свойств по следующим критериям: адгезионная способность, твёрдость, прочность на истирание, эластичность, стойкость меления, глянец, стабильность цвета, толщина слоя, светостойкость. Минимальная толщина покраски составляет 60 микрон.
Порошковая окраска алюминиевых профилей проходит три этапа.
— Подготовка поверхности: сначала деталь тщательно очищается, затем на поверхность наносится специальной титан-циркониевый пассивационный слой , который обеспечивает максимальную защиту от коррозии и увеличивает адгезию металла с красочным слоем.
— Нанесение порошковой краски: порошок имеет электростатический заряд, что позволяет ему хорошо ложится на заземленную деталь. Нанесение проводится в специальной покрасочной камере.
— Полимеризация: после того, как нанесен порошковый слой, детали помещаются в печь полимеризации и выдерживаются в течение определенного времени при определенной температуре. В это время порошок полимеризуется, образуя прочное и надежное покрытие. После выхода из печи и остывания детали полностью готовы к эксплуатации.
Нанесение порошкового покрытия электростатическим методом подразумевает образование электростатического поля между окрашиваемой деталью и поступающим из распылителя порошком. Порошок поступает под действием сжатого воздуха, получает на выходе электрический заряд и в результате разности потенциалов притягивается к поверхности обрабатываемого материала. При этом окрашивается не только непосредственно доступная поверхность, но и все выемки и обратная сторона детали. Благодаря электрическому заряду порошок надежно соединяется с поверхностью детали; на следующем этапе термообработки порошок расплавляется и равномерно распределяется по поверхности. Обработка производится при температуре от 160° до 200°C, причем температура окрашиваемой детали и длительность обработки зависят от типа связующего вещества. После остывания равномерное и долговечное покрытие прочно соединяется с окрашиваемым материалом. Внешний вид порошкового покрытия зависит от: -цветового тона используемого порошка; -степени блеска используемого порошка; -способа нанесения используемого порошка (структура поверхности); -содержания и формы специальных пигментов; -условий обжига.
Декорирование (сублимация, DECORAL)- отделка поверхности алюминиевого профиля под различные природные текстуры: дерево, камень, текстиль (с фотографическим качеством)
Поверхность получается визуально очень похожей на природную. Текстурное покрытие в отличие от однотонной, лучше скрывает шероховатости и дефекты исходного материала. Причем технология сублимирования позволяет наносить рисунок и на плоские поверхности и на профильные. Технологический процесс сублимации происходит в термокамере, под воздействием высоких температур. Специальные пигменты перемещаются вглубь нанесенного на металл порошкового грунта. Фактура рисунка будет впаяна в покрытие и поэтому очень стойка в процессе эксплуатации. Красивая поверхность с прочным покрытием превосходит по прочности и долговечности имитируемые материалы. Изделия можно использовать в любых климатических условиях. Декорирование с использованием термовакуумной технологии устойчива к механическим воздействиям и моющим средствам.
