Schuco алюминиевый профиль - порошковая окраска в любой цвет по шкале RAL

Порошковая окраска производится в сертифицированой концерном Schuco компании «ИПЛАНА» (качество покрытий подтверждено международными сертификатами QUALANOD и QUALICOAT). Порошковое покрытие соответствует требованиям по качеству при применении обычных методов испытаний имеющихся свойств по следующим критериям: адгезионная способность, твёрдость, прочность на истирание, эластичность, стойкость меления, глянец, стабильность цвета, толщина слоя, светостойкость. Минимальная толщина покраски составляет 60 микрон.

Порошковая окраска алюминиевых профилей проходит три этапа.

— Подготовка поверхности: сначала деталь тщательно очищается, затем на поверхность наносится специальной титан-циркониевый пассивационный слой , который обеспечивает максимальную защиту от коррозии и увеличивает адгезию металла с красочным слоем.

— Нанесение порошковой краски: порошок имеет электростатический заряд, что позволяет ему хорошо ложится на заземленную деталь. Нанесение проводится в специальной покрасочной камере.

— Полимеризация: после того, как нанесен порошковый слой, детали помещаются в печь полимеризации и выдерживаются в течение определенного времени при определенной температуре. В это время порошок полимеризуется, образуя прочное и надежное покрытие. После выхода из печи и остывания детали полностью готовы к эксплуатации.

Нанесение порошкового покрытия электростатическим методом подразумевает образование электростатического поля между окрашиваемой деталью и поступающим из распылителя порошком. Порошок поступает под действием сжатого воздуха, получает на выходе электрический заряд и в результате разности потенциалов притягивается к поверхности обрабатываемого материала. При этом окрашивается не только непосредственно доступная поверхность, но и все выемки и обратная сторона детали.

Благодаря электрическому заряду порошок надежно соединяется с поверхностью детали; на следующем этапе термообработки порошок расплавляется и равномерно распределяется по поверхности. Обработка производится при температуре от 160° до 200°C, причем температура окрашиваемой детали и длительность обработки зависят от типа связующего вещества. После остывания равномерное и долговечное покрытие прочно соединяется с окрашиваемым материалом.

Внешний вид порошкового покрытия зависит от:

▪ цветового тона используемого порошка;
▪степени блеска используемого порошка;
▪способа нанесения используемого порошка (структура поверхности);
▪содержания и формы специальных пигментов;
▪условий обжига.

Декорирование (сублимация, DECORAL)- отделка поверхности алюминиевого профиля под различные природные текстуры: дерево, камень, текстиль (с фотографическим качеством)

Поверхность получается визуально очень похожей на природную. Текстурное покрытие в отличие от однотонной, лучше скрывает шероховатости и дефекты исходного материала. Причем технология сублимирования позволяет наносить рисунок и на плоские поверхности и на профильные. Технологический процесс сублимации происходит в термокамере, под воздействием высоких температур. Специальные пигменты перемещаются вглубь нанесенного на металл порошкового грунта. Фактура рисунка будет впаяна в покрытие и поэтому очень стойка в процессе эксплуатации. Красивая поверхность с прочным покрытием превосходит по прочности и долговечности имитируемые материалы. Изделия можно использовать в любых климатических условиях. Декорирование с использованием термовакуумной технологии устойчива к механическим воздействиям и моющим средствам.

Технология Сублимации

Технология сублимирования позволяет изящно перенести текстуру древесины или природного камня на металл, будь то плоская или профильная конструкция. Процесс осуществляется в специальной термокамере, где под воздействием высокой температуры особые пигменты проникают в предварительно нанесенное порошковое покрытие.

Подготовка поверхности

Окрашенные в однотонные цвета RAL плоские или профильные элементы обматывают пленкой с текстурным рисунком, на который нанесены декоративные пигменты. Затем края пленки герметично запаивают и откачивают воздух из пространства между пленкой и поверхностью, обеспечивая плотное прилегание к металлу.

Процесс Сублимации

Помещенные в вакуумную термокамеру детали подвергаются воздействию температуры в диапазоне 150-230°C в течение 5-10 минут. В результате нагрева пигменты переходят в газообразное состояние и глубоко проникают в порошковое покрытие, образуя устойчивый диффузионный слой. Текстура рисунка прочно закрепляется в полимерном покрытии на всю его толщину (60-80 микрон), гарантируя стойкость к истиранию.

Завершение процесса

После охлаждения пленку удаляют, и декорированная поверхность готова к использованию или дальнейшей обработке. Для защиты во время транспортировки изделие упаковывают в прочную бумагу или на лицевую сторону наносят монтажную пленку.

Декорирование DECORAL

В результате получается изысканная поверхность с высокопрочным покрытием, значительно превосходящим по долговечности имитируемый материал. Все преимущества порошкового покрытия сохраняются.

Применение:

Декорированные поверхности устойчивы к любым климатическим условиям, механическим воздействиям и моющим средствам, что делает их идеальными как для внутренних, так и для наружных применений.

Кроме того, благодаря технологии сублимирования возможно комбинировать различные текстуры на одном алюминиевом профиле, например, гранитную поверхность снаружи и деревянную текстуру внутри.